Как производят реагенты для горнодобывающей отрасли в Казахстане

производство
Фото: Petr Trotsenko

Международная химическая компания BASF совместно с казахстанским индустриальным партнёром ТОО "Топан" провела пресс-тур для журналистов на производственную площадку в Уральске. Представителям СМИ показали оборудование, лабораторию и складские помещения, а также рассказали, как организовано локальное производство химических реагентов для горнодобывающей отрасли.

 

Сотрудничество BASF и ТОО «Топан» в рамках локализации производства началось в 2024 году. Компании работают по толлинговой модели: выпуск продукции осуществляется на мощностях казахстанского партнёра, тогда как BASF обеспечивает технологическую экспертизу, предоставляет инструкции по производству отдельных продуктов и контролирует соблюдение собственных требований к качеству.

Сегодня в Казахстане локализовано производство четырёх видов реагентов: Luprofroth 330, Luprofroth 278, Luprofroth 712 и Lupromin 1668. Они применяются при флотационном обогащении руд. Эта технология позволяет отделять ценные минеральные компоненты от пустой породы с помощью специальных химических реагентов.

производство
Фото: Petr Trotsenko

Локализация производства, как отмечают в BASF, позволяет приблизить выпуск продукции к предприятиям горнодобывающей отрасли, сократить логистические расстояния и сделать поставки более гибкими.

Как устроено производство в Уральске

Общая площадь производственного цеха ТОО «Топан» составляет 201 квадратный метр. Основу технологической линии составляют два реактора объёмом по 6,5 кубометра каждый. Они оснащены специальными рубашками для нагрева и охлаждения, а также тензодатчиками, которые позволяют контролировать массу компонентов в процессе производства.

производство
Фото: Petr Trotsenko

Помимо реакторов, в цехе установлены конденсаторы для улавливания избыточных паров, бойлерная для нагрева теплоносителя и воды, мерники и дополнительный реактор-накопитель объёмом 12 кубометров. Для перемещения химических компонентов между ёмкостями используются специальные кислотостойкие насосы.

Оборудование позволяет поддерживать необходимые температурные условия и контролировать отдельные этапы производственного процесса. При этом весь производственный комплекс выполнен во взрывозащищённом исполнении.

Для хранения сырья и готовой продукции предусмотрен отдельный отапливаемый склад площадью 650 квадратных метров. Также предприятие располагает собственным парком специализированного транспорта. В него входят грузовые автомобили, вагоны-цистерны для перевозки кислот, полуприцепы-цистерны и различная погрузочная техника.

производство
Фото: Petr Trotsenko

Отдельное внимание уделено транспортировке продукции, требующей определённого температурного режима. Для этого компания использует танк-контейнеры с электрическим подогревом. Они позволяют сохранять необходимые физико-химические свойства жидких химических продуктов во время перевозки и хранения. Это особенно важно для веществ, которые при низких температурах могут кристаллизоваться или становиться более вязкими. Поддержание нужной температуры также помогает сократить время разгрузки.

Лаборатория и контроль качества

Важную роль в производственном процессе играет контроль качества сырья и готовой продукции. В 2021 году ТОО «Топан» укомплектовало и аккредитовало собственную испытательную лабораторию в Уральске. Она работает в соответствии со стандартом ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.

Лаборатория проводит входной контроль поступающего сырья и выходной контроль готовой продукции. Кроме того, в её задачи входит исследовательская работа, в том числе изучение и разработка новых химических продуктов. Для этого она оснащена высокоточным оборудованием и имеет широкий спектр областей аккредитации.

производство
Фото: Petr Trotsenko

При этом лабораторные исследования являются частью более широкой производственной цепочки BASF Mining Solutions. В Алматы работает лаборатория компании, где специалисты исследуют образцы руд с месторождений Казахстана и других стран региона.

Здесь проводят флотационные испытания, оценивают эффективность различных реагентов и подбирают составы с учётом особенностей конкретного сырья и задач горнодобывающего предприятия.

После лабораторных исследований BASF может изготовить опытную партию выбранного продукта. Затем её эффективность проверяют непосредственно на предприятии заказчика. Такой подход позволяет оценить результат в реальных производственных условиях и при необходимости скорректировать решение до его масштабного применения.

Таким образом, работа компании не ограничивается поставкой готового реагента. Она включает исследование руды, подбор и оптимизацию химического состава, локальное производство, испытания и дальнейшее применение продукции на предприятиях.

Какие планы у компании

BASF Mining Solutions специализируется на разработке решений для горнодобывающей промышленности. В портфель направления входят продукты и технологии для различных этапов гидрометаллургических процессов, включая выщелачивание, экстракцию растворителем и флотацию. Компания также предоставляет техническую поддержку и отраслевую экспертизу.

Локализация производства в Казахстане стала одним из направлений развития бизнеса BASF в Центральной Азии. Использование мощностей местного индустриального партнёра позволяет компании приблизить производство к потребителям и одновременно сохранить собственные технологические стандарты.

В BASF отмечают, что продолжают изучать возможности дальнейшего расширения локального производства флотационных реагентов для проектов в Казахстане и других странах Центральной Азии.

 

Подписывайтесь на официальный Telegram-канал CMN.KZ

Наша редакция участвует в партнёрской сети «Все СМИ».

Введите текст и нажмите Enter либо Esc для отмены поиска